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　　一、“三检查”
　　1.检查有无残误炮，处理残误炮时要专用工具，其他人撤至安全地点。
　　2.检查有无中、腰线，合理布置炮眼。

　　3.检查支架、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向值班长汇报，处理好后才能进行爆破作业。

　　二、操作时
　　1.要持证，并按领料单数量领用爆破器材，填写领料单，严禁带火源进库房。
　　2.要将雷管、炸药分装入袋。
　　3.运送爆破器材要做到“六不准”：
　　(1)不准将爆破器材乱放或交他人看管。
　　(2)不准上下班人员集中时运送爆破器材。
　　(3)不准与非领料爆破工(信号工除外)同乘罐笼。
　　(4)不准进入溜井内处理悬斗爆破作业。
　　(5)不准使用拉细变形，管内有异物和破损的导爆管。

　　(6)不准使用发霉、损伤、明显油污、剪断处散头、外层线在同一索段有两根或两根以上断(并)线现象的导火索。

　　4.要在工作面附近安全地点进行起爆药包加工，加工时其他人员不得在场。对炸药钻孔只能用竹质或木质锥子。含水炮眼药装药前对药包进行防水处理。

　　5.装药前，要挂好警戒旗，禁止无关人员进入或留在工作面。

　　6.装药时，使用木质炮棍。要根据炮眼角度、深度、岩石情况合理控制装药量。炮孔要求使用炮泥堵塞。导火索的长度应保证2.5m以上。

　　7.点火前，要将作业面工具设备及灯线移至安全地点，停掉风机，并做好爆破警戒。选好避炮地点。点火时，要发出点火信号。起爆后，必须在通风三十分钟后方可进入作业面检查。如炸药未全部起爆，应爆破结束后，发出解除信号，并撤销爆破警戒。

　　8.井、巷贯通前相距七米内，一边爆破时，两边要同时做好爆破警戒，否则不准起爆。

　　9.天井爆破时，要认真检查梯子、平台、安全棚是否牢固，不牢固要向当班管理人员汇报，处理好后方可进行爆破作业。

　　10.高硫矿床爆破作业，如孔底温度超过50摄氏度,必须采取防自爆措施，装好药后立即起爆,禁止硝铵类药粉与高硫矿石接触。如孔底温度超过70摄氏度;禁止进行爆破作业。
　　11.若采场爆破危及相邻采场作业安全时，起爆前，要通过相邻采场的作业人员撤至安全地点。

　　12.采石场或地表其它场所爆破作业还须遵守：到矿安环部、保卫部办理火工材料出井证(或其它制度)。领药时，必须要有两人(爆破工)到指定地点领取爆破器材，禁止使用不符合《爆破安全规程》规定的运输工具运输爆破器材。

　　三、结束时“一做好”

　　做好剩余爆破材料的清理与退库工作，严禁私放私存。